फेराइट मैग्नेटिक फील्ड मोल्डिंग प्रक्रिया में, गीले प्रेस मोल्डिंग को सीधे मोल्ड में सेकेंडरी बॉल मिलिंग के बाद घोल में रखा जाता है, और प्रेस मोल्डिंग के दौरान एक निश्चित दिशा (चुंबकीय क्षेत्र की दिशा के अनुरूप जब उत्पाद का उपयोग किया जाता है) लागू होता है । चुंबकीय क्षेत्र बाहरी चुंबकीय क्षेत्र की दिशा के साथ संरेखित होने के लिए एकल डोमेन क्रिस्टल अनाज के आसान चुंबकीयकरण अक्ष का कारण बनता है। उसी समय, पानी को दबाते समय बाहर पंप किया जाना चाहिए, और ऊपरी और निचले छिद्रों को घिसने से बचाने के लिए गास्केट की आवश्यकता होती है, और फिर मोल्डिंग के बाद सूख जाता है। घोल में पानी की मात्रा अधिक होने के कारण, गीली दबाने वाली मोल्डिंग प्रक्रिया क्रिस्टल अनाज को मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति देती है, जिससे क्रिस्टल अनाज के उन्मुखीकरण की सुविधा मिलती है, ताकि चुंबकीय गुण अच्छे हों और Br बड़ी और एचसीबी अधिक है। हालांकि, मोल्डिंग के दौरान गैसकेट और सक्शन निस्पंदन की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन क्षमता कम होती है। सूखी प्रेस मोल्डिंग माध्यमिक गेंद मिलिंग के बाद नमी के बिना सूखे पाउडर के लिए बाइंडर (बाइंडर) की उचित मात्रा में जोड़ने के लिए है, और इसे संपीड़न मोल्डिंग के लिए एक मोल्डिंग चुंबकीय क्षेत्र में रखें। शुष्क दबाने का चुंबकीय क्षेत्र अभिविन्यास थोड़ा बदतर है, और चुंबकीय गुण गीला दबाने से भी बदतर हैं।
Sintered Ferrite की उत्पादन प्रक्रिया आमतौर पर कच्चे माल को संरचना अनुपात के अनुसार और फिर पूर्व आग (लगभग 1300 ° C) क्रूड स्थायी चुंबक उत्पाद में मिलाने के लिए होती है। पूर्व-तैयार कच्चे उत्पाद में खराब प्रदर्शन और अस्थिर प्रदर्शन होता है। इसे एकल डोमेन आकार के नीचे एक पाउडर में बॉल-मिल्ड किया जाना चाहिए, जो पर्याप्त रूप से मजबूत बाहरी चुंबकीय क्षेत्र के तहत ढाला जाता है, और अंत में थोड़े समय में (1200 डिग्री सेल्सियस ~ 1280 डिग्री सेल्सियस) पर पाप किया जाता है।
